隨著SMT加工行業的規模越來越小,密度越來越大,BGA的廣泛應用,導致了無鉛工藝轉換,提高了X光機在生產過程中的需求.但什么樣的X射線功能的影響以及如何利用X射線機的改進工藝,降低廢品率,減少虛焊,很多廠家都不是特別清楚,大多數的廠家購買X射線機應因客戶的需求,以接受和被迫購買X射線機,他們真的不明白X射線機可在生產線中起著重要的作用.

    讓我們首先簡要描述X光機的成像原理.在目前SMT的生產過程中,BGA的應用越來越廣泛,因此我們首先要說明X光機是如何檢測BGA的.BGA短路(橋接),橋梁性能:橋是很容易檢測viewx,其特點是焊球和焊球之間的短路.較大焊點的BGA和BGA拐角容易出現橋接缺陷.

    架橋的主要原因是:一般來說,橋通常是由BGA邊緣翹曲或拱引起的.印刷時錫膏太多,或模板上的錫膏會引起橋接.這座橋是由一個焊接球焊接到另一個焊接球引起的.流量是由流量的減少或動作的減弱引起的.焊劑用于防止焊料從一個焊料移動到另一個焊料.當流量下降時,它不會像預期的那樣工作.

    冷焊判斷依據:冷焊的外觀非常不規則,冷焊球的外緣是扭曲的,是鋸齒狀的.冷焊的主要原因是焊球在回流焊過程中沒有穩定性和抖動.錫膏和BGA焊球未完全滲入.

    BGA空判依據:在X光機的孔中看到圓形白點.空洞的嚴重程度與空洞的對比度成正比,空洞的圖像越嚴重,其亮度就越高.

    空穴產生的常見原因:空穴通常是由BGA焊料的污染或氧化引起的.焊膏有雜質,容易造成孔洞.回流焊溫度曲線不當.錫膏的質量是值得懷疑的.PCB板是潮濕的.焊接時電鍍不良或污染.