在藥食同源、新資源、維生素、礦物質,以及其他涉及到配方形式的食字號保健品代加工生產過程中,原料混合是一個十分關鍵的環節。混料的均勻程度直接影響單位產品中主料成分的占比的穩定性。這也是眾多大健康食品OEM貼牌代工廠家不接受混合來料業務的主要原因。
固態類產品,如壓片糖果、固體飲料、代用茶、水丸等,其加工生產所用的初級原料多為粉末狀。保健品代加工廠采用三維立體混合設備進行一定時長的逐級混合,進而保證多種成分的混合均勻。尤其是針對原料配比比較懸殊的配方組成尤為關鍵。
原料混合的基本流程
1,原料通過脫包間進入GMP凈化車間,并在暫存間暫時存放。
2,在稱重車間按照配方配比,結合三維設備的單次混料量進行分批過篩,并混合。
3,將單批次的混合原料,轉入混料車間,采用三維混料設備進行特定時長混合。
4,混合完畢,按照不同產品的生產工藝流程,轉到其他制粒、制丸或者壓片工作間。
保健品代加工廠家進行原料混合,是在GMP車間進行原料對應產品加工的生產計劃執行時才可進行。工廠的十萬級GMP凈化車間不同時進行兩種配方以上的產品的加工任務,以免因為原料出現交叉污染產品。
關于原料混合(也就是“投料”環節)是大部分客戶都十分關注的關鍵操作點。尤其在藥食同源產品,很多客戶會處于產品品質考慮,要求到廠監督工廠是否足品足量投料,這也可以理解。但是,保健品OEM代加工是以長期合作為目的的項目,因此還要在選廠合作時多花些心思。
自己有配方,找工廠代工生產的合作模式,也可稱之為OEM代工,這種情況加工廠是支持來料的,但通常不接受混合來料。如果是自己沒有產品研發能力,帶著品牌找工廠的成品貼牌的合作模式,加工廠則不接受來料。
保健品來料代加工的注意事項:
1,原料必須具備供應商營業執照、經營許可證,以及對應批次的檢測報告。
2,原料供應商對代工廠直接配送,加工廠不接受通過三方周轉來料。
3,原料必須保證原廠包裝完好。
藥食同源類壓片糖果代工、固體飲料定制以及代用差生產等食字號保健品代加工項目,大健康食品OEM工廠必須從原料采購、運輸的源頭開始,直至混合使用的全過程,做好品質及合規性監督,確保正規產品生產。